阀门功能分类
发布时间：2015-04-10 20:21 已被浏览 次
在常规工业中我们会见到各种不同类型的阀门和不同功能的阀门。但具体有哪些分类我们还需要专业的知识来对其进行跟深刻的了解。
阀门的定义：
【阀】的定义是在流体系统系统中。用来控制流体的方向、压力、流量、恒温的装置。阀门是使配管和设备内的介质：液体、气体、粉末；流动或停止、并能控制其流量、压力的装置。
闸阀功能
闸阀是常用的闸断阀之一，主要用来接通或截断管路中的介质，不适用于调节介质流量。闸阀适用于压力、温度及口径范围很大，尤其适用于中、大口径的管道。
闸阀是作为截止介质使用。在全开时整个流通直通。此时介质运行的压力损失最小。闸阀通常适用于不需要经常启闭。而且保持闸板全开或全闭的工况。不适用于作为调节或节流使用。对于高速流动的介质。闸板在局部开启状况下可以引起闸门的振动。而振动又可能损伤闸板和阀座的密封面。而节流会使闸板遭受介质的冲蚀。
从结构形式上。主要的区别是所采用的密封元件的形式。根据密封元件的形式。常常把闸阀分成几种不同的类型。如：楔式闸阀、平行式闸阀、平行双闸板闸阀、楔式双闸板闸等。最常用的形式是楔式闸阀和平行式闸阀。
截止阀功能
截止阀是一种常用的截断阀，主要用来接通或截断管路中的介质，一般不用于调节流量。截止阀适用压力、温度范围很大，但一般用于中、小口径的管道。
节流阀功能
节流阀是通过改变流道截面以控制流体的压力及流量，属于调节阀类，但由于它的结构限制，没有调节阀的调节特性，故不能代替调节阀使用。
截止型节流阀在结构上除了启阀件及相关部分外，均与截止阀相同。节流阀的启闭件大多为圆锥流线型。
蝶阀功能
蝶阀是用随阀杆转动的圆形蝶板作启闭件，以实现启闭动作的阀门。蝶阀主要用截断阀使用，亦可设计成具有调节或截断兼调节的功能。目前蝶阀在低压大中口径管道上的使用越来越多。
蝶阀的蝶板安装于管道的直径方向。在蝶阀阀体圆柱形通道内。圆盘形蝶板绕着轴线旋转。旋转角度为0°~90°之间。旋转到90°时。阀门则牌全开状态。
蝶阀结构简单、体积小、重量轻。只由少数几个零件组成。而且只需旋转90°即可快速启闭。操作简单。同时该阀门具有良好的流体控制特性。蝶阀处于完全开启位置时。蝶板厚度是介质流经阀体时唯一的阻力。因此通过该阀门所产生的压力降很小。故具有较好的流量控制特性。蝶阀有弹密封和金属的密封两种密封型式。弹性密封阀门。密封圈可以镶嵌在阀体上或附在蝶板周边。
采用金属密封的阀门一般比弹性密封的阀门寿命长。但很难做到完全密封。金属密封能适应较高的工作温度。弹性密封则具有受温度限制的缺陷。如果要求蝶阀作为流量控制使用。主要的是正确选择阀门的尺寸和类型。蝶阀的结构原理尤其适合制作大口径阀门。蝶阀不仅在石油、煤气、化工、水处理等一般工业上得到广泛应用。而且还应用于热电站的冷却水系统。
常用的蝶阀有对夹式蝶阀和法兰式蝶阀两种。对夹式蝶阀是用双头螺栓将阀门连接在两管道法兰之间。法兰式蝶阀是阀门上带有法兰。用螺栓将阀门上两端法兰连接在管道法兰上。阀门的强度性能是指阀门承受介质压力的能力。阀门是承受内压的机械产品。因而必须具有足够的强度和刚度。以保证长期使用而不发生破裂或产生变形。
止回阀功能
止回阀是能自动阻止流体倒流的阀门。止回阀的阀瓣在流体压力作用下开启，流体从进口侧流向出口侧。当进口侧压力低于出口侧时，阀瓣在流体压差、本身重力等因素作用下自动关闭以防止流体倒流。
止回阀这种类型的阀门的作用是只允许介质向一个方向流动。而且阻止方向流动。通常这种阀门是自动工作的。在一个方向流动的流体压力作用下。阀瓣打开；流体反方向流动时。由流体压力和阀瓣的自重合阀瓣作用于阀座。从而切断流动。其中止回阀就属于这种类型的阀门。它包括旋启式止回阀和升降式止回阀。旋启式止回阀有一介铰链机构。还有一个像门一样的阀瓣自由地靠在倾斜的阀座表面上。
球阀功能
球阀是用带圆形通孔的球体作启闭件，球体随阀杆转动，以实现启闭动作的阀门。
隔膜阀功能
隔膜阀是一种特殊形式的截断阀，其启闭件是一块用软质材料制成的隔膜，它将阀体内腔与阀盖内腔隔开。
旋塞阀功能
旋塞阀是用带孔的塞体作为启闭件，塞体随阀杆转动，以实现启闭动作的阀门。旋塞阀的塞体多为圆锥体，也有圆柱体，旋塞阀结构简单、启闭迅速、流体阻力小。旋塞阀通常用于压力不高、口径不大的场合。旋塞阀多用于截断介质流动，也可进行介质分配，三通旋塞阀和四通旋塞阀则多用于改变介质流动方向或进行介质分配。
安全阀功能
安全阀用在锅炉、压力容器等受压设备上作为超压保护装置。当被保护设备内介质压力异常升高达到规定值时，阀门自动开启，继而全量排放，以防止压力继续升高，当压力降低到另一规定值时，自动关闭。
减压阀功能
减压阀是调节阀的一种，它是通过启闭件的节流，将进口压力降至某一需要的出口压力，并能在进口压力及流量变动时，利用介质本身的能量保持出口压力基本不变的阀门
疏水阀功能
疏水阀是用于蒸汽管网及设备中，能自动排出凝结水、空气及其它不凝结气体，并阻水蒸汽泄漏的阀门。
根据启闭阀门的作用不同，阀门的分类方法很多，这里介绍下列几个种类。
1.按作用和用途分类
1、截断阀：截断阀又称闭路阀，其作用是接通或截断管路中的介质。截断阀类包括闸阀、截止阀、旋塞阀、球阀、蝶阀和隔膜等。
2、止回阀：止回阀又称单向阀或逆止阀，其作用是防止管路中的介质倒流。水泵吸水关的底阀也属于止回阀类。
3、安全阀：安全阀类的作用是防止管路或装置中的介质压力超过规定数值，从而达到安全保护的目的。
4、调节阀：调节阀类包括调节阀、节流阀和减压阀，其作用是调节介质的压力、流量等参数。
5、分流阀：分流阀类包括各种分配阀和疏水阀等，其作用是分配、分离或混合管路中的介质。
2.按公称压力分类
1、真空阀：指工作压力低于标准大气压的阀门。
2、低压阀：指公称压力PN≤1.6Mpa的阀门。
3、中压阀：指公称压力PN为2.5、4.0、6.4Mpa的阀门。
4、高压阀：指工称压力PN为10～80Mpa的阀门。
5、超高压阀：指公称压力PN≥100Mpa的阀门。
3.按工作温度分类
1、超低温阀：用于介质工作温度t<－100℃的阀门。
2、低温阀：用于介质工作温度－100℃≤t≤－40℃的阀门。
3、常温阀：用于介质工作温度－40℃≤t≤120℃的阀门。
4、中温阀：用于介质工作温度120℃
5、高温阀：用于介质工作温度t>450℃的阀门。
4.按驱动方式分类
1、自动阀是指不需要外力驱动，而是依靠介质自身的能量来使阀门动作的阀门。如安全阀、减压阀、疏水阀、止回阀、自动调节阀等。
2、动力驱动阀：动力驱动阀可以利用各种动力源进行驱动。
电动阀：借助电力驱动的阀门。
气动阀：借助压缩空气驱动的阀门。
液动阀：借助油等液体压力驱动的阀门。
此外还有以上几种驱动方式的组合，如气-电动阀等。
3、手动阀：手动阀借助手轮、手柄、杠杆、链轮，由人力来操纵阀门动作。当阀门启闭力矩较大时，可在手轮和阀杆之间设置此轮或蜗轮减速器。必要时，也可以利用万向接头及传动轴进行远距离操作。
综上所述，阀门分类方法是很多的，但主要是按其在管路中所起的作用进行分类。工业和民用工程中的通用阀门可分成11类，即闸阀、截止阀、旋塞阀、球阀、蝶阀、隔膜阀、止回阀、节流阀、安全阀、减压阀和疏水阀。其他特殊阀门，如仪表用阀、液压控制管路系统用阀，各种化工机械设备本体用阀等，均不在本书介绍范围以内。
5.按公称通径分类
1、小通径阀门：公称通径DN≤40mm的阀门。
2、中通径阀门：公称通径DN为50～300mm的阀门。
3、大通径阀门：公称阀门DN为350～1200mm的阀门。
4、特大通径阀门：公称通径DN≥1400mm的阀门。
6.按结构特征分类
1、截门形：启闭件(阀瓣)由阀杆带动沿着阀座中心线作升降运动；
2、旋塞形：启闭件(闸阀)由阀杆带动沿着垂直于阀座中心线作升降运动；
3、旋塞阀：启闭件(锥塞或球)围绕自身中心线旋转；
4、旋启阀：启闭件(阀瓣)围绕座外的轴旋转；
5、蝶行：启闭件(圆盘)围绕阀座内的固定轴旋转；
6、滑阀行：启闭件在垂直于通道的方向滑动。
7.按连接方法分类
1、螺纹连接阀门：阀体带有内螺纹或外螺纹，与管道螺纹连接。
2、法兰连接阀门：阀体带有法兰，与管道法兰连接。
3、焊接连接阀门：阀体带有焊接坡口，与管道焊接连接。
4、卡箍连接阀门：阀体带有夹口，与管道夹箍连接。
5、卡套连接阀门：与管道采用卡套连接。
6、对夹连接阀门：用螺栓直接将阀门及两头管道穿夹在一起的连接形式。
8.按阀体材料分类
1、金属材料阀门：其阀体等零件由金属材料制成。如铸铁阀、碳钢阀、合金钢阀、铜合金阀、铝合金阀、铅合金阀、钛合金阀、蒙乃尔合金阀等。
2、非金属材料阀门：其阀体等零件由非金属材料制成。如塑料阀、陶阀、搪阀、玻璃钢阀等。
3、金属阀体衬里阀门：阀体外形为金属，内部凡与介质接触的主要表面均为衬里，如衬胶阀、衬塑料阀、衬陶阀等。
9.操作方式控制分类
1、阀门可以通过手动阀门控制
2、阀门可以通过电动阀门控制
3、阀门可以通过气动阀门控制
4、阀门可以通过液动阀门控制
5、阀门可以通过压力自身控制
6、阀门可以通过温控感应控制
10.阀门型号编排
阀门型号通常应表示出阀门类型、驱动方式、连接形式、结构特点、密封面材料、阀体材料和公称压力等要素。阀门型号的标准化对阀门的设计、选用、销售提供了方便。当今阀门的类型和材料越来越多，阀门的型号编制也愈来愈复杂。我国虽有阀门型号编制的统一标准，但愈来愈不能适应阀门工业发展的需要。目前，阀门制造厂一般采用统一编号方法；凡不能采用统一编号的方法，各制造厂均按自己的需要制订编号方法。
阀门型号编制方法：适用于工业管道用闸阀、节流阀、球阀、蝶阀、隔膜阀、柱塞阀、旋塞阀、止回阀、安全阀、减压阀、疏水阀。它包括阀门的型号编制和阀门的命名。
【声明】： 以上文章或资料除注明为西安克莱斯自动化科技有限公司自创或编辑整理外，均为各方收集或网友推荐所得。其中摘录的内容以共享、研究为目的，不存在任何商业考虑。
目前网站上有些文章未注明作者或出处，甚至标注错误，此类情况出现并非不尊重作者及出处网站，而是因为有些资料来源的不规范。如果有了解作者或出处的原作者或网友，请告知，本网站将立即更正注明，并向作者道歉。
被摘录的对象如有任何异议，请与本站联系，联系邮箱：a59168@126.com，本站确认后将立即撤下。谢谢您的支持与理解！
